大型304不銹鋼旋轉(zhuǎn)式多沖陶瓷?；浩瑱C

對于壓片物料要符合以下三點基本要求：

（1）       物料要干燥（越干越好）

（2）       物料的均勻度要高（40-80目粒狀物料）

（3）       物料要有一定的粘性

機器特點：

1.將各種顆粒狀原料壓制成圓片及各類幾何形狀、雙面刻有商標、文字及簡單圖形的片劑。 

2.新款，增加了渦輪傳動，沒有傳力皮帶，噪音非常小，無電時可手搖壓片。

3.裝多付沖模，通過更換不同模具便可以壓制不同形狀大小的產(chǎn)品。

4.物料的充填深度，壓片厚度均可調(diào)節(jié)，這樣可以控制藥片的重量。

5.噪音小，輕巧，操作方便，移動方便。 

 工作原理和結(jié)構(gòu)特征

1、本機傳動鏈：電動機（由變頻儀無級調(diào)整）→帶輪傳動→蝸桿傳動→由主軸帶動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn)。

2、本機的制片工藝流程為加料、充填、壓片和出片，由四道程序連續(xù)進行。

3、本機工作時轉(zhuǎn)臺帶動17付沖模作順時針運轉(zhuǎn)，上下沖模沿曲線導(dǎo)軌作升降運動，并通過壓輪來完成壓力動作。

4、上下壓輪裝置采用滾動摩擦，有利于減少工作阻力，降低功率損耗。

5、壓力輪的安全卸荷裝置由彈簧平衡，其工作壓力由彈簧套調(diào)整，超壓時會自動卸荷，同時由指示燈發(fā)出過載信號
并自動停機，這樣有利于壓力穩(wěn)定，減少沖擊和振動，有起到保護沖桿超壓作用。

6、充填、片厚和轉(zhuǎn)速等各部分調(diào)節(jié)控制機構(gòu)均實行集中控制，易于操作。

7、本機采用封閉式浸油潤滑的蝸桿蝸輪傳動，以減少功率損耗，延長蝸桿蝸輪的使用壽命。

8、本機的外圍部件采用全封閉結(jié)構(gòu)，又使密封的壓制室和驅(qū)動機構(gòu)*分開，可防止粉塵飛揚且避免了油污的交叉感染。

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